不锈钢烧结网的优化改进措施

 

   不锈钢烧结网在料层厚度提高后，其料层透气性必然降低。为了保证在料层厚度提高后有良好的透气效果，要么改造抽风系统，要么改造混料与布料设备、优化混料与布料工艺参数。改造抽风系统，其投资费用将会非常高。因此，对混料系统进行了技术改造，优化了混料工艺参数，达到了强化制粒效果的目的。在抽风系统设备不变的情况下，保证了厚料层烧结良好的透气性。其采取的主要措施为：

     (1)混合机加水方式由雨淋式改为雾化喷水，将原设计的单排加水管改为三排，并依据加水曲线确定每排加水管在滚筒内伸入的位置。

     (2)在混合机头部漏斗下设置电动振打用于处理漏斗堵料，规定每隔15min电动振打作业一次，禁止利用水冲处理漏斗堵料，这样做不但解决了漏斗经常堵料的难题，而且稳定了混合机加水作业，有利于水分在混合料中的均匀分配，减少混合料水分波动对烧结过程的影响。同时调整一、二混加水比例，将一、二混加水比例由4：l改为一混加足水，二混不加水。

     (3)不锈钢烧结网对混合机工艺参数进行优化，同时在滚筒内安装刮刀和稀土含油尼龙花衬板，减轻滚筒内壁粘料，确保混合机具有较好的混匀、制粒效果。